瑪納集合20余年來各類預(yù)制構(gòu)件模板及成套生產(chǎn)線開發(fā)、設(shè)計、制造經(jīng)驗。完成多個相關(guān)標準、圖集編制，多個產(chǎn)品通過鑒定，參與“十五”“十一五”“十二五”科技支撐項目研究。成為國內(nèi)該行業(yè)為數(shù)不多對預(yù)制部品從材料、工藝、成型、規(guī)模化、工業(yè)化生產(chǎn)成體系開發(fā)應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。

預(yù)制剪力墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

1、水泥和粉煤灰由螺旋輸送器送入粉料斗計量后流入攪拌機中、石子和砂由配料機計量后經(jīng)提升料斗送入攪拌機中、水和外加劑分別由各自的專用計量斗計量后流入攪拌機中；

2、攪拌機開始拌料，混合料攪拌均勻后放入集料斗中，攪拌計量系統(tǒng)通過4次連續(xù)計量、攪拌，完成12塊墻板的攪拌任務(wù)；

3、立模打開，自動清模機將模腔內(nèi)涂上隔離劑；

4、裝入鋼筋網(wǎng)架并合上立模；

5、立模行走到抽芯機位置，先后穿入垂直芯管和水平芯管；

6、穿入芯管后，立模到達布料位置，傾模機帶動立模進入布料狀態(tài)；

7、混凝土輸送泵將料漿送到自動布料機，自動布料機將料漿均勻送入各個模腔；

8、澆注完料漿的立模養(yǎng)護一段時間后，進入抽芯工位，由抽芯機先后抽出水平芯管和垂直芯管；

9、抽完芯管的立模再次進入養(yǎng)護狀態(tài)，另一臺已植入鋼筋網(wǎng)的立模進入抽芯機處，抽芯機將芯管再穿入這個立模內(nèi)；

10、完成養(yǎng)護的立模進入出板工位，開模后，自動推板機將12塊墻板推到翻板打包機上。同時，清理模腔、涂上隔離劑，這臺立模進入第二輪循環(huán)中；

11、翻板打包機將12塊墻板翻轉(zhuǎn)后退出活動下邊模，并將12塊墻板打成2包，由叉車運出，到成品堆場養(yǎng)護。