陶粒泡沫混凝土又稱陶粒發(fā)泡混凝土，是采用通過處理的陶粒和泡沫混凝土按照一定的比例進(jìn)行混合攪拌、澆筑成型、脫模養(yǎng)護(hù)后形成的輕質(zhì)多孔的材料。與普通泡沫混凝土類似，陶粒泡沫混凝土也可通過物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡的方式進(jìn)行制備，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，化學(xué)發(fā)泡的方式受到陶粒的影響較大，因此在行業(yè)中很少采用化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)，常見的是以物理發(fā)泡的方式進(jìn)行生產(chǎn)，更容易對陶粒的分布進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)澆施工。

一、陶粒發(fā)泡混凝土的優(yōu)點(diǎn)

目前，陶粒泡沫混凝土在建筑工程方面發(fā)展迅速，得到了廣泛的應(yīng)用。陶粒泡沫混凝土是將陶粒和泡沫混凝土二者相結(jié)合，制備成一種新型的建筑節(jié)能材料，具有許多優(yōu)良的特性，具體表現(xiàn)如下：

(1)輕質(zhì)性。陶粒泡沫混凝土密度等級一般為300-1200kg/m3，在建筑結(jié)構(gòu)中常用于內(nèi)外墻體、屋面、樓面等結(jié)構(gòu)，可有效減少建筑物約四分之一的自重。

(2)熱工性能優(yōu)異。陶粒泡沫混凝土內(nèi)部含有大量封閉的孔隙使其擁有良好的保溫隔熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.07-0.35W/

(m*K)，熱阻更是遠(yuǎn)高于普通混凝土，節(jié)能效果良好。

(3)耐火性能好。陶粒泡沫混凝土是一種不可燃的無機(jī)材料，因而其耐火性良好。

(4)隔音性能好。陶粒泡沫混凝土內(nèi)部存在大量孔隙，外界聲波在穿過陶粒泡沫混凝土?xí)r，其能量在傳播過程中被消耗，進(jìn)而達(dá)到良好的隔音效果。

二、陶粒發(fā)泡混凝土墻板簡介

陶粒混凝土輕質(zhì)空心條板生產(chǎn)工藝一般為擠壓成型工藝及立模澆筑成型工藝，包括空心板和實(shí)心板兩種。構(gòu)件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。具有防火、隔熱、質(zhì)輕、防潮、工廠化加工、安裝效率高等特點(diǎn)。

三、瑪納新型陶粒泡沫混凝土墻板生產(chǎn)線介紹

生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)，該線使用瑪納多項技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動化的產(chǎn)品需要。

3.1 產(chǎn)品規(guī)格范圍

板材規(guī)格：長*寬*厚：3000*600*90mm、3000*600*120mm

3.2 產(chǎn)能

綜合年產(chǎn)50萬平方米(3米*0.6米*12塊*2.5循環(huán)*35臺*300天=567000平方米)

3.3 勞動生產(chǎn)率

人工8-10人/班，工作時間8-10小時，一天兩班，

3.4 主要設(shè)備尺寸及功能介紹

(1) 第三代成組立模，3600×3000×1230，用于板材成型的主要設(shè)備。

(2) 第三代液壓抽芯機(jī)，8000×3200×1600，配合成組立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

(3) 自動布料機(jī)，5000×3190×2983，配合成組立模，用于精準(zhǔn)布料。

(4) 上抹面成型定位機(jī)構(gòu)，3600×3200×270，用于板材上成型面的定型。

(5) 推板清模噴涂機(jī)構(gòu)，7600×3200×2676，配合成型立模，用于板材出模。

(6) 合板翻板機(jī)構(gòu)，3200×2700×2100，用于板材的合攏、翻轉(zhuǎn)、備轉(zhuǎn)運(yùn)。

(7) 擺渡車，3600×3200×681，用于成組立模的軌道位置移動、調(diào)度。

四、結(jié)語

陶粒混凝土具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在施工完善后，施工單位要做好質(zhì)量檢驗工作，要保證陶粒空心條板的各項施工項目在允許的誤差范圍內(nèi)，而且隔墻板材的安裝質(zhì)量必須達(dá)標(biāo)，不能出現(xiàn)位置偏離等問題。