在生產輕質墻板領域，目前傳統的生產方式主要是通過人力來完成，在生產加工過程中，勞動強度大、生產成本高，而且生產出的產品良品率較低，對環境破壞較嚴重，缺陷較多，因此，如何將輕質墻板或類似需要澆筑成型的產品生產實現機械化自動生產加工，是目前相關領域需要解決的問題。

在墻板的成型及搬運過程中，往往是依靠人工進行搬運，浪費大量人力物力，這個過程同樣存在安全隱患，而目前市場上卻無類似產品出現。

針對輕質隔墻板加工生產過程中出現的勞動強度大，生產成本高，沒有實現自動化生產及存在安全隱患等問題，我公司提供一種全自動輕質隔墻板立式生產線，能夠實現自動化生產，節約了大量人力物力。

本全自動輕質隔墻板立式生產線技術方案如下：

一種全自動輕質隔墻板立式生產線，其特征是：包括儲料系統、自動上料系統、物料中心處理系統、墻板成型模具車、翻轉車、牽引系統和自動控制系統，

所述儲料系統通過自動上料系統與物料中心處理系統連接在一起，所述物料中心處理系統下方設置有牽引系統，所述牽引系統中設置有墻板成型模具車，所述墻板成型模具車一側設置有翻轉車，

所述自動控制系統與儲料系統、自動上料系統、物料中心處理系統、墻板成型模具車、翻轉車、牽引系統電連接。通過自動上料系統的設計，避免了人工進行加料，節約了人力物力，而牽引系統的設計，則可以將整個輕質隔墻板的生產形成一個完成的系統鏈，墻板成型模具車和翻轉車的搭配使用，能夠將輕質隔墻板搬運及翻轉，徹底變成自動化生產，通過自動控制系統的控制將整個生產線形成一個整體，實現了輕質隔墻板的高度自動化生產。

本全自動輕質隔墻板立式生產線的優勢：

能夠實現自動化生產，節約了大量人力物力，避免了輕質隔墻板加工生產過程中出現的勞動強度大，生產成本高，沒有實現自動化生產及存在安全隱患等問題，全過程自動化生產， 勞動生產率得到了極大提高。