隨著混凝土技術日漸成熟，粉煤灰和礦粉雙摻技術已經獲得了越來越多的研究，雙摻技術無論在降低混凝土水化熱反應、混凝土體積穩定性、干縮、徐變方面都體現了優越性。通過雙摻技術也避免了單一使用粉煤灰摻合料時早期強度低、單一使用礦粉摻合料容易離析的缺陷，雙摻技術有效地彌補了各自缺陷，通過提高其火山灰效應、改變體系中微粒間的化學效應，有效地提高了混凝土各項性能，使混凝土的可泵性、和易性、粘聚性增加;降低混凝土坍落度損失;提高混凝土強度、使混凝土硬化后結構更加密實;顯著改善混凝土抗滲、抗凍及耐化學腐蝕能力。

為了充分發揮粉煤灰和礦粉的雙摻效應，在保證混凝土各項性能前提下，提高各自摻量，外加劑的適應性至關重要。聚羧酸減水劑對配制高性能減水劑有著非常明顯的優勢，通過聚羧酸減水劑的分子結構由靜電斥力和位阻效應，對膠凝材料進行分散，進而使加入聚羧酸減水劑的混凝土具有高坍落度、擴展度，和較好的工作性，從而為混凝土的遠距離運輸和施工提供保障。

混凝土原材料選擇

⑴ 泥。水泥的礦物成份對外加劑的適應性影響也比較大。通常C3A、C4AF含量低的水泥，對外加劑的適應性比較好，而且C3A、C4AF對外加劑的吸附能力也更小，新拌混凝土坍落度損失小。建議選用C3A，C4AF含量低的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

⑵ 集料。砂應采用級配良好的中粗砂;碎石采用5～25mm連續級配碎石。

⑶ 摻合料。采用珠江電廠的Ⅱ級粉煤灰、曹妃甸新型材料有限公司生產的S95級粒化高爐礦渣粉。

⑷ 外加劑。采用廣東紅墻新材料股份有限公司生產的CSP-11緩凝高效聚羧酸減水劑。

選擇合理的摻合料摻量、合適的外加劑類型和摻量，都是配制高性能混凝土關鍵所在。選擇合理的粉煤灰、礦粉摻量，可以改善混凝土拌合物的和易性，節省混凝土成本，并可以廢物利用，節約資源。以粉煤灰和礦粉的摻量在20%左右，最能體現雙摻技術的優勢。混凝土外加劑適應性試驗，是保障粉煤灰和礦粉雙摻技術應用的關鍵，必須充分論證減水劑的種類和摻量對混凝土適應性的影響。本實驗得到聚羧酸減水劑按2.2%摻量，可以滿足混凝土適應性。