我國每年城鎮(zhèn)、農(nóng)村住宅都在大幅度的增加，而每使用一萬平方米的粘土磚墻，就需要挖一畝土地制作實心的粘土磚，人口與土地是國計民生的大事，保護土地資源刻不容緩，新型輕質(zhì)墻體材料是對建筑墻體革命進行新的探討，建筑墻體施工向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)化方面，推出一種新穎獨特的建筑墻體的方法來逐步替代傳統(tǒng)的磚墻瓦蓋。

目前各種輕質(zhì)墻體材料存在隔音保溫效果不強，且存在一定的質(zhì)量憂患，防水性不強，容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輕質(zhì)抗震，具有較強保溫隔音防水性能的抗裂隔音輕質(zhì)墻體的制備方法。

抗裂隔音輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)工藝步驟：

(1)按照以下配方將制作水泥砂漿的原料進行混勻，所述水泥砂漿按照質(zhì)量百分比包括如下組分：廢渣25-35%、廢秸稈21-28%、脫硫石膏16-19%、粉煤灰25-35%、塑性膨脹劑0.5-2%、硫酸鋁0.2-1%，余量的石灰石，水固比為0.1-0.3;

(2)按照以下配方將制作混凝土的原料進行混勻，所述混凝土按照質(zhì)量百分比包括如下組分：普通硅酸鹽水泥30-45%，鋼渣20-30%，摻合料12-26%，其他外加劑1.5-3%和余量的水。

(3)準(zhǔn)備好在輕質(zhì)墻體制備模具，首先放入一層步驟(1)所制的水泥砂漿混合原料，進行振搗壓槽后再加入一層聚乙烯復(fù)合塑料原漿，壓整后加入一層聚苯顆粒保溫砂漿，70-80℃低溫養(yǎng)護60-90min后再加入一層步驟(2)所制成的混凝土原料，進行振搗壓槽后加入一層聚乙烯復(fù)合塑料原漿，壓整后加入一層步驟(1)所指的的水泥砂漿，振搗壓槽后在150-170℃下進行高溫養(yǎng)護，拆模后再進行高壓養(yǎng)護，即可制成輕質(zhì)墻體。

抗裂隔音輕質(zhì)墻體的經(jīng)濟社會效益：

本抗裂隔音輕質(zhì)墻體采用六層材料的復(fù)合墻體，復(fù)合順序為水泥砂漿+聚乙烯復(fù)合塑料+聚苯顆粒保溫砂漿+混凝土+聚乙烯復(fù)合塑料+水泥砂漿，多層復(fù)合材料的有機結(jié)合保證了墻體的隔音保溫性能，該輕質(zhì)墻體，還具有較強的防水性能，且由于其墻體較普通實心墻體薄，增加了一定的使用面積，節(jié)約建筑占地，墻板表面裝飾性平整度好，后期裝飾噴涂裝飾較傳統(tǒng)墻體更容易。