硅酸鈣板是一種新型的無機建筑裝飾材料，因其強度高、重量輕，并具有良好的可加工性能和不燃性，所以廣泛地使用于船舶的隔艙板，吊頂和建筑非承重的墻體，以及有防火要求的其他場所。

作為新型綠色環保建材，除具有傳統石膏板的功能外，更具有優越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優點，大量應用于工商業工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網絡地板以及隧道等室內工程的壁板。它是一種具有優良性能的新型建筑和工業用板材其產品防火，防潮，隔音，防蟲蛀，耐久性強。是吊頂，隔斷的理想裝飾板材。

但現有的硅酸鈣板生產原料中都添加有助劑，如凝絮劑、早強劑或速凝劑，這樣使得生產出硅酸鈣板有異味。而在生產過程中易出現粘坯、掉坯，分層、裂紋和翹曲的問題。

環保型硅酸鈣板的生產工藝，包括下述步驟：

1. 料漿的制備：將消石灰、硅灰石、石英粉和水泥放在罐中進行攪拌混合成均勻的料漿，再將紙漿加入到混合的料漿進行放漿，料漿溫度控制在50℃;

2. 坯板的制備：放漿后的混合料漿經流漿槽均勻分布在毛布上，由真空泵吸附脫水并形成致密的毛板坯料，再經成型輥筒模壓成型，經由脫模機真空脫模，毛板坯料的含水量為26wt%;

3. 蒸養：脫模后坯板經180℃、1.5Mpa高壓下蒸養，升溫時間為4小時，升到180℃后恒溫保持6小時，然后降溫4小時，蒸養后的坯板含水量為13wt%;

4. 烘干：將蒸養后坯板在50-100℃的烘干機中進行烘干，使坯板含水量為5%，烘干機的溫度分布為距入口5米處為50℃，15米處為100℃，出口處為50℃;

5. 打磨：由砂光機打磨光滑制品入庫。