1)將安裝界面的浮土雜物清理干凈,按圖紙要求在地面及頂面上彈出墻板位置的邊線及門窗洞口位置,所有邊線彈完后,對照施工圖紙進行復核。

2)對墻板與混凝土梁、柱、板、剪力墻等部位接觸的界面進行鑿毛處理。

3)在墻板拼縫處的上端預先將U型鋼卡用射釘固定在結構底板上。

4)在第一塊墻板的頂部和側面抹滿粘接劑(水泥：細砂=1：1),將板的側凹邊向墻或柱移至安裝線上立起并用撬杠將墻板的底部撬起,使板的頂部插入鋼卡并擠出砂漿,同時側面也擠出砂漿,然后在板的底部打入木楔支撐,用靠尺檢查墻體的平整度和垂直度,符合安裝要求后,以同樣方法將第二塊板裝好(板縫不抹粘接劑),以此類推。

5)遇有門窗洞口時,應從門板或窗板開始安裝,遇有T、L型墻時,應從T型或L型墻處開始安裝,門或窗的洞口上方的板采用倒八字門(窗)頭板,形成楔子型,確保安裝牢固。

6)安裝完一面墻后必須將墻板與地面的縫隙內的雜物清掃干凈,澆水濕潤,然后用C20細石混凝土將其填滿搗實,加以養護。待有一定強度后,將木楔取出,并用C20細石混凝土將木楔留下的空洞填實。

7)若層高較高,必須采用現場接板時,一定要保證水平相鄰接縫的錯縫高低差大于300mm,接縫處抹滿粘接劑,如果墻體長度大于3m時,應留設伸縮縫。

8)預埋線管的地方,在板上預留槽口,便于尋找。

9)在墻體預驗收前(墻板安裝完15d后),再次檢查墻體的平整度和垂直度。合格后,在板的豎接縫頂部用打孔機打開直徑35mm的圓孔,澆水濕潤接縫凹槽。

10)將配制好的水泥砂漿(水泥：中粗砂=1：2,外摻水泥重量10%的添加劑、10%的粉煤灰、10%的膨脹劑)通過壓力泵從墻板頂部的圓孔灌入板縫,檢查板縫確實密實后,將耐堿玻纖網格布(寬度15cm~20cm)貼于板面接縫處。

11)在采用T型、L型墻板的地方,需加強固定。

12)遇到小于240mm的門垛時,需在板的側面用鋼卡固定。

安裝質量要求

1)板的側向堆放場地應平整、干燥,底部用木板或磚墊平,傾角不大于15°,嚴禁平堆平放。

2)安裝好的隔墻板面層不得有空鼓、裂縫和掉角,不得有飛邊毛刺。

3)接縫應嵌塞密實、平整且不得高于板面,縫隙不得大于5mm。

4)耐堿玻纖網格布應沿板縫中間壓貼平整緊密,不得有褶皺、翹邊現象。

5)U型鋼卡安裝應牢固并卡緊板面,不得外翹。