隨著我國建筑業工業化進程的加快，進一步促進了墻體材料的升級換代，新型墻體材料的數量和種類層出不窮，其中，蒸壓加氣混凝土(簡稱ALC)制品在新型墻體材料市場上有著巨大的發展空間。

一、 ALC 墻板簡介

ALC墻板是以硅質材料(砂、粉煤灰等)、鈣質材料(石灰、水泥)和石膏等為主要原料，以鋁粉(膏)為發氣劑，經配料攪拌，澆筑，靜停，切割和高壓蒸養等工藝制作而成的配筋輕質板材。

二、 ALC材料與傳統的建筑材料相比，其性能有以下突出優勢：

(1) 自重輕：一般ALC會存在大量的孔隙，由于這些孔隙，使得材料的容重大幅度降低。蒸壓加氣混凝土的體積密度為400kg/m3～900kg/m3比普通混凝土輕60%到80%，是混凝土空心砌塊的一半，和木頭相當，比水還輕。

(2) 具有良好的保溫隔熱性能：ALC墻板可以在寒冷和炎熱地區使用。

(5) 具有良好的耐火性：ALC內部存在小孔，這些內部的孔洞結構起到了很好的熱隔作用。在80～100℃時會出現收縮開裂，溫度不高于700℃時強度基本保持不變。耐火極限達4小時，屬于不燃材料。即使在高溫下也不會產生有毒氣體。

(6) 隔聲效果好：其多孔結構使自身有著一定的吸聲能力。

(7) 施工便利，具有良好的可加工性。ALC制品在工廠工業化生產，在現場進行裝配式安裝，大大提高了施工速度和效率。

三、 瑪納公司類ALC墻板生產線介紹

生產墻板類型：陶粒墻板、ALC板、發泡水泥墻板、工業灰渣墻板、EPS顆粒輕質墻板、尾礦或建筑垃圾填充料隔墻板、發泡菱鎂墻板(對應設備需特殊處理)

生產規格：100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

最大生產產能：100mm板200萬㎡或 200mm板130萬㎡(年產能)

直接操作人員：14-18人

占地面積：24mX130m

該產線可配備ALC材料專用攪拌系統，即采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板(傳統加氣板工藝為模箱切割工藝);

(1) 立模法生產ALC墻板，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%(同等產能)，可首期投入60%的產線資金即可生產ALC板(首期產能可達50%)，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;

(2) 立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;

(3) 立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優，并可生產空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

四、 ALC墻板生產工藝簡介

ALC墻板生產加工流程簡介如下：

(1) 板配筋網片加工及防銹：鋼筋網片加工包括鋼筋除銹、調直、切斷、焊接等，然后在點焊機上焊成網片，最后涂上防銹漆;

(2) 掛鋼筋網片：把處理過得鋼筋網片按一定的尺寸和相對位置放入模具中，使網片固定，以便澆筑;

(3) 澆筑ALC和靜養：把配置好的原材料經過一定的調節之后投入攪拌機攪拌，達到一定工藝要求后即可澆筑入模成胚，此后靜養一定的時間，使其發泡并達到一定的強度;

(4) 切割ALC胚體：對ALC胚體進行切割，使其達到ALC墻板所需的外觀以及尺寸要求;

(5) ALC板入釜蒸壓：在封閉良好的蒸壓釜中以174.5℃以上溫度養護10小時以上。使得ALC在高溫、高濕的條件下，充分完成其水熱合成反應。

五、 結語

ALC制品主要有砌塊和板材，其中ALC墻板主要應用于建筑的圍護結構，作為非結構構件，它與建筑的主體結構通過連接件進行連接并傳遞荷載，因此，連接件及ALC墻板的連接局部區域(簡稱連接節點)的受力性能，對保障節點安全乃至整個圍護結構的安全至關重要。