發泡水泥硅質輕型墻板是一種綠色環保、低碳節能的新型建筑材料，與其他主流墻板最大的區別在于無須高溫蒸汽養護，符合國家倡導的可持續發展理念。當前,發泡水泥墻板處于初始研發階段，為完善墻板的各項性能，還需展開后續工作。

1.通過發泡水泥硅質輕型墻板材料性能試驗研究，準確掌握發泡水泥墻板材料(聚丙烯纖維砂漿、硅質發泡水泥、耐堿玻纖網、鐵絲網)的力學性能，得出抗壓強度、抗拉強度、彈性模量等力學指標。

2.通過發泡水泥硅質輕型墻板抗風性能試驗研究，得出發泡水泥墻板在均布荷載下的破壞形態、受力特征、裂縫開展等情況。

(1)單層芯材S型墻板為彎曲破壞，三層芯材C型墻板為彎剪破壞。

(2)根據繪制的荷載—位移曲線可以得出，發泡水泥墻板有三個受力過程：彈性階段，各材料間協同變形，處于完全組合狀態;帶裂縫工作的彈塑性階段，墻板出現裂縫，截面剛度減小，變形逐漸增大;塑性階段，受拉區砂漿面層完全退出工作，僅由增強材料承擔外荷載，直至破壞。

(3)墻板厚度增大，可以提高承載力和剛度，但延性變差;聚丙烯纖維砂漿厚度增大，墻板的開裂承載力明顯提高;芯材層數增加，伴隨著增強材料層數增加，墻板的承載力提高;增強材料類型不同，對墻板開裂承載力沒有作用，對極限承載力略有影響。

3.通過發泡水泥硅質輕型墻板抗風性能理論分析，得出理論計算公式和發泡水泥墻板在工程中的適用高度。

(1)利用復合板材的等效理論，推導出發泡水泥墻板的撓度公式、抗裂承載力公式，可為工程應用提供設計依據。

(2)在正常使用極限狀態下，發泡水泥硅質輕型墻板滿足規范要求的變形限值;通過等效靜力分析法計算出各高度下的風荷載值，與發泡水泥墻板墻板抗風試驗的開裂荷載對比，得出墻板的適用高度和抗風等級，其中板厚為180mm、200mm的發泡水泥墻板可應用在100m以下的住宅建筑、30m以下的工業廠房的外圍護墻;板厚為180mm的S型、C型墻板抗風等級分別為3級、4級，板厚為200mm的S型、C型墻板抗風等級分別為7級、8級。可見，發泡水泥墻板具有較高的安全性。

瑪納公司發泡水泥硅質輕型墻板生產線介紹

100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

最大生產產能：100mm板200萬㎡或 200mm板130萬㎡(年產能)

直接操作人員：14-18人

占地面積：24mX130m

1立模法生產ALC墻板，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%(同等產能)，可首期投入60%的產線資金即可生產ALC板(首期產能可達50%)，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;

2立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;

3立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優，并可生產空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

該產線采用立體多層碼垛堆放養護，跟傳統同類型產線相比，同等占地面積，產能提高1倍，大大提高了產能;同等產能，該產線只需一條產線即可，而傳統同類型產線需要兩條，該線占地面積減少1倍，水電基礎施工量減少1倍，大大降低總投資。