裝配式建筑模式一般是指轉移傳統建造方式里大量現場作業工作，在工廠加工制作好建筑用構件和配件，運輸到建筑施工現場，通過連接方式在現場裝配安裝而成的建筑模式。

裝配式建筑作為目前建筑領域的新型建筑方式，具有規范化設計、工業化生產等優點，在實際現場作業過程中體現出了效率高、質量高、環保等多種優勢。這些優勢與綠色可持續建設裝配式高質量發展、“四節一環保”等思想不謀而合。

一、 裝配式建筑和傳統建筑的優勢對比

(1) 質量

傳統建筑模式:現場施工限制質量。

裝配式建筑模式:工廠生產和機械化安裝提高質量。

(2) 施工工期

傳統建筑模式:工期長。

裝配式建筑模式:現澆濕作業少;現場只吊裝。

(3) 勞動生產率

傳統建筑模式:效率低。

裝配式建筑模式:機械化程度高，效率高。

(4) 施工人員

傳統建筑模式:人數多，專業性低;人員流動性大，管理難度大。

裝配式建筑模式:人員固定，數量少，技能強，管理難度小。

(5) 建筑環境污染

傳統建筑模式:建筑垃圾多，揚塵，噪聲光污染嚴重。

裝配式建筑模式:工廠生產減少噪聲揚塵，建筑垃圾回收率高。

(6) 建筑品質

傳統建筑模式:受限于現場施工者技術水平和管理者管理能力。

裝配式建筑模式:構件工廠生產，多道檢驗，條件可控。

(7) 建筑形式多樣性

傳統建筑模式:受限于模板架設能力和施工技術水平。

裝配式建筑模式:工廠預制，構件造型靈活，可多種結構形式組合成型。

二、 瑪納公司裝配式墻板生產線簡介

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備，系原始技術創新開發，采用立模法機組流水工藝生產，以水泥，粉煤灰等為原材料， 根據該材料特性，使用瑪納多項新技術做支撐，實現模具自動開合、不漏漿，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，是目前國內外較為成熟的成組立模法生產墻材裝備之一。

(1) 產品規格：

本生產線主要生產新型條板： 水泥陶粒墻板

100板型規格： 3000mmX600mmX100mm

200板型規格： 3000mmX600mmX200mm

板型以雙方確認為準

(2) 產能說明：

總產能：88萬m²/年

按照普硅42.5水泥，生產陶粒墻板2.5循環/24小時計算 :

100板型理論年產量∶

(0.6×3×12)平米/�！�2.5循環/天×40模/循環×300天/年=64.8萬平米/年

200板型理論年產量∶

(0.6×3×6)平米/�！�2.5循環/天×30模/循環×300天/年=24.3萬平米/年

(3) 生產線生產功率及生產車間面積：

生產率(萬平方/年)：88

用工數(人/班)：19

總功率(kw)：600

運行功率(kw)：200

廠房面積(平米)：4500

(4) 配套設備：

4.1 叉車1臺(4噸)

4.2 打包機一臺

4.3 配料攪拌系統 一套 2方，含運料小車軌道

4.4 蒸壓釜2條 18米×3米

4.5 燃氣鍋爐 1臺 ≥6T

三、 結語

自2012年以來，國內的勞動力成本不斷提高，我國市場已經不再具備廉價的勞動力這一優勢，再加之國際對環境保護的呼吁加大，國家對新型綠色建筑的大力倡導與推進，裝配式建筑自此得以迅猛發展。隨著新型的建筑模式不斷的深化發展，一直沿用了很長一段時間的“建筑工業化”叫法也轉變為“裝配式建筑”。