隨著國民經濟發展，鋼結構的體系抗震性能的優勢、靈活空間的優勢在住宅工程中逐漸應用。發泡水泥空心墻板主要是采用水泥、硅砂、粉煤灰等原材料，以鋁粉為添加劑，內設防銹增強筋，經高溫高壓、成品加工等一系列工序制造而成的一種輕質多孔的高性能綠色環保建筑板材，具有輕質、防火、節能、隔聲等優點，充分展現條板墻的優勢。

發泡水泥空心墻板

1. 發泡水泥空心墻板施工工藝流程

編制排版圖 → 工作面清理 → 測量放線 → 澆筑防水坎臺 → 安裝 U 形卡 → 板材就位 → 板材連接及安裝 → 檢查校正 → 修補 → 縫隙處理。

施工順序如下：

1) 有門洞的從門兩側開始安裝。

2) 無門洞墻體從一側向另一側推進安裝。

3) 有丁字墻位置，先安裝丁字墻，然后向兩側推進安裝。

2. 發泡水泥墻板發泡方法

物理發泡、化學發泡

3. 發泡水泥墻板優點

1) 節能環保，具有優良的保溫隔熱性能、抗凍性能。

2) 質量輕、強度高、隔音、耐火、抗震、耐久，增大建筑室內的使用面積。

3) 施工過程質量不可控因素少，便于現場管理，垂直平整度、成型效果優異，勞動力投入較少，施工效率高，成本可控，綜合效益高。

4) 加快施工速度、縮短施工工期，具有非常好的經濟效益。

4. 瑪納公司M型水泥發泡板自動化生產線設備簡介

江蘇水泥發泡板生產線

M系列墻板生產線系瑪納公司原始創新研制，具有投資小，見效快，質量可靠，操作快捷，性能穩定，深受客戶信賴。M墻板生產線根據生產產品材料不同，工藝要求不同，調整相關工藝布置。可生產各類新型條板：水泥類輕質條板，菱鎂類輕質條板，石膏類輕質條板。每組立模機根據生產規格不同，可生產8塊，12塊，16塊，24塊。

4.1 核心設備組成

1) 攪拌系統。

2) 成組立模機：用于墻板成型立模數量決定產量，根據產能要求結合材料本身特性，配置相關數量立模。

3) 上面成型條/機：模具澆注完成后，用于上凹面成型。

4) 芯管：用于空心板成型，配合模車使用。

5) 布料斗/機：用于澆筑布料。

6) 簡易抽芯機：用于抽拔芯管。

7) 出板系統：用于凝固后的板材出立模機。

8) 多功能擺渡車：用于成型模具的移動。

4.2 勞動生產率

人工：8-10人/班

工作時間：8-10小時/班

生產效率：2次/天(普通硅酸鹽水泥)(溫度保持30度以上)

5. 結語

發泡水泥空心墻板從設計排版，到繪制相關圖紙，將該建筑工程所需的所有模板板材標準化、模數化、系統化，生產加工減少現場鋸切工作量。板材的一次安裝成型，節省斜頂磚分次砌筑的等待時間，也可取消抹灰施工及等待時間。施工全過程采用干法作業，無需攪拌大量砂漿，符合裝配式建筑產業發展方向。