硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板是一種中間芯材采用EPS混凝土，兩側(cè)面層采用硅酸鈣板經(jīng)過高溫蒸壓而結(jié)合在一起的新型復(fù)合墻體材料。硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板采用的主要材料由無害化磷石膏、水泥、粉煤灰、聚苯顆粒等多種材料組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板具有自重輕、強(qiáng)度高、綠色環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、施工快速、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。

一、硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的優(yōu)點(diǎn)

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板作為墻體的優(yōu)點(diǎn)硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板與其它同類型的材料相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 耐火性

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的主要構(gòu)成材料為硅酸鈣板和水泥等無機(jī)材料，燃燒性能為A級(jí)。

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的不燃性和傳熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)可以使墻板應(yīng)用在建筑的各種內(nèi)墻中，建筑內(nèi)墻可以大量使用硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板，為墻板的推廣提供了先決條件。

2. 施工性

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板現(xiàn)場(chǎng)切割很方便，施工時(shí)可以用簡單的工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割。同時(shí)還可以進(jìn)行修邊，可加工性比泡沫混凝土輕質(zhì)墻板、ALC墻板要好很多。另外，磚墻在施工中由于采用是作業(yè)需要大量的水泥砂漿，造成施工環(huán)境較差，同時(shí)濕作業(yè)受天氣影響較大，溫度較低時(shí)就不能進(jìn)行磚墻砌筑。相比之下，硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板施工便捷，施工方式為干作業(yè)。因此和砌塊墻、磚墻等傳統(tǒng)墻體相比，硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的施工具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

3. 成本低

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的主要材料是硅酸鈣板和EPS混凝土等，在全國各地都大量存在，具有取材方便，成本較低的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的磚墻或者砌塊墻等墻體相比，硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板成本低20%~30%，由于硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板的施工便捷，安裝方便，同時(shí)天氣條件對(duì)施工影響較小，所以施工成本也比同類型的內(nèi)墻材料要低，總成本可降低15%~25%。

4. 無毒

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板由于是無機(jī)不燃材料構(gòu)成，不會(huì)產(chǎn)生任何有毒氣體，這能減少發(fā)生火災(zāi)時(shí)有毒氣體對(duì)人體的傷害。

5. 隔音性能

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板具有優(yōu)秀的隔音性能，而且隔音性能還可以通過在墻體中間填充吸音材料來提升。所以此種墻體從本身和自身的構(gòu)造來說都是優(yōu)秀的隔音材料。

二、瑪納公司M05發(fā)泡水泥成組立模生產(chǎn)設(shè)備簡介

本生產(chǎn)線主要生產(chǎn)多種規(guī)格的纖維面板(水泥纖維板、硅酸鈣板、玻鎂板)復(fù)合夾芯板。滿足建筑設(shè)計(jì)要求的多種規(guī)格的內(nèi)隔復(fù)合夾芯墻板。

生產(chǎn)規(guī)格：長X寬X厚：3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm。(可定制其它規(guī)格的復(fù)合夾芯墻板)

核心技術(shù)：采用瑪納M型-成組立模成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)面板定位、芯層漿料的澆注。

主要設(shè)備：

1)輸送、配料、攪拌系統(tǒng)

2)壓力注料機(jī)

3)成組立模成型主機(jī)

4)養(yǎng)護(hù)室

6)自動(dòng)出板機(jī)

7)行走定位轉(zhuǎn)運(yùn)車

8)EPS發(fā)泡機(jī)、儲(chǔ)料倉

三、結(jié)語

硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板可被廣泛的應(yīng)用于民用建筑的內(nèi)隔墻。加入耐水材料的硅酸鈣水泥發(fā)泡墻板可被應(yīng)用于廚房、衛(wèi)生間等相對(duì)濕度更大的地方。

目前，裝配式建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，預(yù)制墻板的市場(chǎng)更加是前途光明，趁現(xiàn)在備下一條生產(chǎn)線，就可以盡早地?fù)屨几�多的市�?chǎng)先機(jī)。瑪納公司擁有20余年墻板生產(chǎn)線設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠;可根據(jù)用戶的具體作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)需求進(jìn)行量身定制。